Mihin tulee kiinnittää huomiota ruiskupumppuvalujen valuprosessissa

Valmistettaessa suihkupumppuvalut , valuprosessi on ratkaiseva linkki, joka vaikuttaa suoraan valujen laatuun, suorituskykyyn ja luotettavuuteen.

Materiaalivalinnalla suihkupumppuvaluissa käytetään yleensä lujaa, korroosionkestävää seosterästä tai alumiiniseosta ja muita materiaaleja. Materiaalien valinnassa tulee ottaa täysin huomioon valukappaleiden käyttöympäristö, käyttölämpötila ja jännitysolosuhteet, jotta valukappaleiden lujuus ja kestävyys ovat riittävät.

Muotin suunnittelu on välttämätön osa valuprosessia. Valukappaleiden muoto, koko ja rakenne on otettava kattavasti huomioon, jotta voidaan varmistaa, että valukappaleet voivat toistaa tarkasti muotin muodon ja koon. Samalla tulee huomioida myös valukappaleiden jäähtyminen ja kutistuminen vikojen ja muodonmuutosten välttämiseksi.

Hyvä porttijärjestelmän suunnittelu on avain valukappaleiden laadun varmistamiseen. Se voi varmistaa, että sula metalli täyttää muotin ontelon tasaisesti ja välttää viat, kuten huokoset, sulkeumat ja kutistumisen. Kohtuullinen porttijärjestelmän suunnittelu voi myös vähentää metallin hapettumista ja kuonasulkeumia ja parantaa valukappaleiden laatua.

Valulämpötilan hallinta on yksi tärkeimmistä valujen laatuun vaikuttavista tekijöistä. Liian korkea kaatolämpötila aiheuttaa metallin hapettumista ja ablaatiota, kun taas liian alhainen kaatolämpötila vaikuttaa metallin juoksevuuteen ja täyttöön. Siksi kaatolämpötilaa on valvottava tiukasti sen varmistamiseksi, että metalli voi virrata kokonaan ja täyttää muotin ontelon.

Jäähdytysnopeudella on tärkeä vaikutus valun rakenteeseen ja suorituskykyyn. Liian nopea jäähdytysnopeus johtaa liian tiheään ja hauraaseen rakenteeseen, kun taas liian hidas jäähdytysnopeus johtaa löysään rakenteeseen ja huokosiin. Siksi on välttämätöntä suunnitella järkevästi jäähdytysjärjestelmä ja ohjata jäähdytysnopeutta ihanteellisen rakenteen ja suorituskyvyn saavuttamiseksi.

Valuprosessin aikana metalliseoksen koostumussuhdetta on valvottava tarkasti, jotta voidaan varmistaa, että valun kemiallinen koostumus täyttää vaatimukset. Liian korkea tai liian alhainen seosainekoostumus vaikuttaa valun suorituskykyyn ja laatuun, joten vaaditaan tarkka seossuhde ja hallinta.

Metalliseoksia sulatettaessa on tarpeen kiinnittää huomiota sulatuslämpötilan ja -ajan säätelyyn metallin hapettumisen ja kuonan sisääntulon välttämiseksi. Lisäksi tarvitaan kaasun- ja rikinpoistokäsittelyä metallin puhtauden ja tasaisuuden parantamiseksi. Ainoastaan ​​yllä olevien prosessivaiheiden hienosäädön ansiosta suihkupumppuvalujen laatu ja suorituskyky on erinomainen.