Mikä on läppäventtiilivalujen myöhempi käsittely

Läppäventtiilivalut ovat erittäin tärkeitä osia teollisuudessa, ja niiden myöhempi käsittely on ratkaisevan tärkeää tuotteen tarkkuuden ja pinnan laadun kannalta.
Ensimmäinen on trimmaus, joka on ensimmäinen vaihe läppäventtiilivalujen myöhemmässä käsittelyssä. Leikkauksen tarkoituksena on poistaa purseet, jäännöshiekka ja muut huonot pintavirheet valukappaleista. Leikkaaminen voidaan tehdä käsin tai mekaanisesti. Manuaalinen trimmaus tehdään työkaluilla, kuten hiomalaikoilla ja viiloilla, mikä edellyttää kuljettajilta tiettyä kokemusta ja taitoja. Mekaanisessa trimmauksessa käytetään mekaanisia laitteita, kuten hiomakoneita ja leikkauskoneita, jotka ovat tehokkaita ja tarkkoja. Leikkauksen tarkoituksena on tehdä valupinnasta sileä ja tasainen, mikä antaa hyvän pohjan myöhempää käsittelyä varten.
Seuraava askel on hionta, jolla parannetaan entisestään läppäventtiilivalujen pinnan laatua ja ulkonäköä. Hiontaprosessin aikana valun pinnan hiontaan ja kiillottamiseen käytetään yleensä hioma-aineita, kuten hiekkapaperia, hiomalaikkoja tai hiomanauhoja. Hionnan tarkoituksena on poistaa trimmauksen aikana jääneet jäljet ​​ja hienovaraiset epätasaisuudet siten, että valun pinta on tasaisempi ja kirkkaampi. Hiottaessa on tarpeen valita sopivat hiomamateriaalit ja prosessiparametrit valumateriaalien ja vaatimusten mukaan hyvän hiontavaikutuksen varmistamiseksi.
Sitten tulee koneistus, joka on tärkeä osa läppäventtiilivalujen myöhempää käsittelyä, jota käytetään valukappaleiden tarkkuus- ja kokovaatimusten saavuttamiseen. Työstöprosessin aikana käytetään yleensä sorveja, jyrsimiä, porakoneita ja muita mekaanisia laitteita. Koneistuksen spesifisiä operaatioita ovat reikätyöstö, kierteiden koneistus, pintatyöstö jne. Reiän työstöllä prosessoidaan tarvittava reiän halkaisija ja reikäväli valussa yleensä porakoneilla, jyrsinkoneilla ja muilla laitteilla. Kierteiden työstössä käsitellään tarvittavat kierteet valussa, yleensä sorveja, kierteenkäsittelykoneita ja muita laitteita käyttäen. Pintatyöstöllä käsitellään valun tasaista tai kaarevaa pintaa yleensä jyrsinkoneilla ja muilla laitteilla. Koneistus on suoritettava läppäventtiilin valun erityisvaatimusten ja piirustusten mukaisesti käsittelyn tarkkuuden ja laadun varmistamiseksi.
Työstön päätyttyä tarvitaan myös lämpökäsittely. Lämpökäsittelyn tarkoituksena on parantaa läppäventtiilivalujen mekaanisia ominaisuuksia ja organisaatiorakennetta sekä parantaa kulutuskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä. Yleisiä lämpökäsittelymenetelmiä ovat hehkutus, normalisointi, karkaisu jne. Hehkutuksen tarkoituksena on lämmittää valu tiettyyn lämpötilaan ja sitten jäähdyttää se hitaasti sisäisen jännityksen poistamiseksi ja kiderakenteen parantamiseksi. Normalisointi on valukappaleen lämmittämistä tiettyyn lämpötilaan, sen pitämiseen jonkin aikaa ja sen jälkeen jäähdyttämistä valun kovuuden ja lujuuden parantamiseksi. Karkaisussa valu lämmitetään kriittiseen lämpötilaan ja jäähdytetään sitten nopeasti, jotta valu saadaan korkeaksi kovuuden ja kulutuskestävyyden saavuttamiseksi. Lämpökäsittelyä suoritettaessa on tarpeen valita sopivat prosessiparametrit ja laitteet valumateriaalin ja vaatimusten mukaan hyvän lämpökäsittelyvaikutuksen varmistamiseksi.
Lopuksi pintakäsittelyn tarkoituksena on lisätä läppäventtiilivalujen korroosionkestävyyttä ja koristeellista vaikutusta. Yleisiä pintakäsittelymenetelmiä ovat galvanointi, ruiskutus, anodisointi jne. Galvanointi on pinnoittaa valun pinta sinkkikerroksella sen korroosionkestävyyden parantamiseksi. Ruiskuttamalla valun pintaan ruiskutetaan erikoispinnoitteita sen korroosionkestävyyden ja koristeellisen vaikutuksen lisäämiseksi. Anodisoinnin tarkoituksena on muodostaa oksidikalvo valun pinnalle elektrolyysin avulla sen korroosionkestävyyden ja koristeellisen vaikutuksen parantamiseksi.