Läppäventtiilivalujen valuprosessi

Läppäventtiilivalut ovat välttämättömiä avainosia teollisuudessa ja niillä on tärkeä rooli nesteiden ohjauksessa ja säätelyssä. Läppäventtiilivalujen laadun ja suorituskyvyn varmistamiseksi tarvitaan sarja prosessivaiheita.
Ensinnäkin läppäventtiilivalujen valuprosessi edellyttää sopivien muottien valmistelua. Muottien valinta ja valmistus ovat ratkaisevia valukappaleiden mittatarkkuuden ja pintalaadun kannalta. Yleensä käytetään hiekkavalua, mukaan lukien muotin suunnittelu, muotin valmistus ja muotin virheenkorjaus. Muotin suunnittelussa on määritettävä muotin rakenne ja materiaali läppäventtiilivalujen muoto- ja kokovaatimusten mukaan. Muotin valmistusprosessin aikana muotin kokoa ja pinnan tasaisuutta on valvottava tarkasti valun tarkkuuden ja pinnan laadun varmistamiseksi. Muotin virheenkorjauksen tarkoituksena on varmistaa muotin tarkkuus ja vakaus ja varmistaa myöhemmän valuprosessin sujuva eteneminen muottia säätämällä ja optimoimalla.
Toiseksi sulatus- ja kaatoprosessin aikana on valmistettava sopivat valumateriaalit, kuten ruostumaton teräs, valuteräs jne.. Raaka-aineiden valinnan tulee perustua läppäventtiilivalun työympäristön vaatimuksiin, kuten lämpötilaan, paineeseen, väliaineen syövyttävyyteen ja muihin tekijöihin. Esikäsittelyprosessi sisältää puhdistuksen, esilämmityksen jne. raaka-aineiden puhtauden ja stabiilisuuden varmistamiseksi. Sulatusprosessin aikana sulatuslämpötilaa ja -aikaa on valvottava, jotta varmistetaan raaka-aineiden täydellinen sulaminen ja seostuma. Kaatoprosessin aikana kaatonopeutta ja valulämpötilaa on säädettävä, jotta valussa ei synny sisäisiä vikoja.
Seuraavaksi jäähdytys ja jähmettyminen ovat keskeisiä lenkkejä valuprosessissa, jotka vaikuttavat suoraan valun mekaanisiin ominaisuuksiin ja organisaatiorakenteeseen. Jäähdytys- ja jähmettymisprosessi vaatii kohtuullista lämpötilan ja ajan hallintaa valun laadun ja vakauden varmistamiseksi. Jäähdytysprosessin aikana valu jäähdytetään asteittain huoneenlämpötilaan säätämällä jäähdytysnopeutta ja jäähdytysväliainetta. Kiinteytysprosessin aikana valun kiderakennetta parannetaan ja stabiloidaan säätämällä jähmettymislämpötilaa ja -aikaa. Samalla tarvitaan lämpötilan valvontaa ja valvontaa valun laadun ja suorituskyvyn varmistamiseksi.
Lopuksi, kun valu on valmis, läppäventtiilivalu on käsiteltävä, jotta se täyttää tuotteen tarkkuus- ja pintavaatimukset. Myöhempi käsittelyprosessi sisältää trimmauksen, hionnan, koneistuksen ja muut linkit. Trimmaus on purseiden ja jäännöshiekan poistaminen valukappaleesta sen pinnan tasaisuuden varmistamiseksi. Hionnan tarkoituksena on parantaa valun pinnan laatua ja ulkonäköä. Koneistus suoritetaan läppäventtiilin valun erityisvaatimusten mukaisesti, kuten aukon käsittely, kierteiden käsittely jne.