Mitkä ovat ruostumattomasta teräksestä valmistetun palloventtiilin valujen yleiset tuhoamattomat testausmenetelmät

Painetta kantavan, tiivistymisen ja avaamisen ja sulkemisen avainkomponenttina Ruostumattomasta teräksestä valmistettu palloventtiilin valut Vaikuttaa suoraan koko järjestelmän operatiiviseen turvallisuuteen ja kestävyyteen. Ankarissa sovellusympäristöissä perinteisiä visuaalisia ja ulottuvuutta koskevia tarkastuksia on vaikea havaita sisäisiä vikoja tai pintamikrokysäähteitä, joten tuhoamattomasta testauksesta (NDT) on tullut välttämätön keino valun laadun varmistamiseksi. Ammatillisten tuhoamattomien testausmenetelmien avulla on mahdollista arvioida sen sisäinen rakenne ja pintatila vahingoittamatta työkappaleen runkoa varmistaaksesi, että palloventtiilin valut täyttävät suunnittelustandardit ja teollisuuden eritelmät.

Radiografinen testaus (RT)
Radiografinen testaus on erittäin herkkä tuhoamaton testausmenetelmä, joka sopii tilavuusvaurioiden, kuten huokosten, kutistumisen, sulkeumien ja halkeamien havaitsemiseen valettujen, havaitsemiseen. Yleisesti käytettyjä säteilylähteitä ovat röntgenkuvat ja gammasäteet, jotka tunkeutuvat valuvaluihin ja muodostavat kuvia valoherkkyyselokuviin tai digitaalisten ilmaisimiin paljastaakseen metallien sisäisen rakenteen erot.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen pallopeleiden, kuten venttiilirunkojen, venttiilin kannet ja laipan paksut seinäosat, ovat avainalueita radiografista testausta varten. Radiografisella testauksella on selkeän kuvantamisen ja jäljitettävien tulosten ominaisuudet, ja se sopii tuotteiden valuun, joilla on erittäin tarkkuus ja tiukka laatuvaatimus.

Ultraäänitestaus (UT)
Ultraäänitestaus käyttää korkeataajuisia ääniaaltoja metallien leviämiseen ja niiden heijastuneiden signaalien havaitsemiseen sen määrittämiseksi, onko virheitä. Tämä menetelmä soveltuu vikojen, kuten halkeamien, sulkeumien ja valujen löysyyden havaitsemiseen, ja se sopii erityisesti keskipaksuisiin seinän osiin.
Ultraääniaalloilla on syvän tunkeutumisen, tarkan sijainnin ja korkean hyötysuhteen edut. Erityisesti rakenteellisilla alueilla, joilla röntgentunnistus on rajoitettua, ultraääniaallot voivat tarjota tehokkaita lisäravinteita. A-Scan-, B-skannaus- ja muiden moodien kautta voidaan saavuttaa kaksiulotteinen tai kolmiulotteinen vika.

Läpäisevä testaus (PT)
Letterant -testaus on havaitsemismenetelmä, jota käytetään pääasiassa pintamikrokricsin, hiusrajojen, hiekan reikien ja muiden avoimien vikojen havaitsemiseen. Sen periaatteena on käyttää kapillaarin vaikutusta, jotta fluoresoivat tai väriaineen läpäisevät tunkeutuvat pääsyn vian sisäpuolelle, ja puhdistuksen ja kuvantamisen jälkeen vikajäljet näytetään ultravioletin tai näkyvän valon alla.
Tämä menetelmä soveltuu ei-magneettisiin materiaaleihin, kuten ruostumattomasta teräksestä, jolla on korkea havaitsemistarkkuus, ja se on erittäin kriittinen pinnan laadunvalvonnan kannalta. Erityisesti sellaisilla alueilla, kuten venttiilin rungonkuorilla, venttiilin istuimen tiivistyspinnoilla ja hitsauslämpötilanteilla, läpäisevän testit voivat tehokkaasti tunnistaa mikrohalkeamat, joita on vaikea havaita paljaalla silmällä.

Magneettinen hiukkastestaus (MT)
Magneettihiukkastestausta voidaan soveltaa ferromagneettisiin materiaaleihin. Se käyttää magneettisen vuodon periaatetta magneettikentän vaikutuksesta kuivan jauheen tai märän magneettisen suspension levittämiseen testipalan pintaan. Magneettikentän häiriö viallisessa osassa adsorboi magneettisen jauheen visuaalisen vian jäljityksen muodostamiseksi.
Vaikka ruostumattomasta teräksestä itsessään ei ole hyvää magnetismia, jotkut austeniittiset ruostumattomasta teräksestä voi tuottaa jonkin verran jäännösmagnetismia kylmän prosessoinnin jälkeen. Magneettihiukkastestaus on edelleen sovellusskenaarioita hitsausalueille ja paikallisille paineistetuille prosessointialueille.

Eddy -virran testaus (ET)
Pyörynvirtatestaus on pinta- ja pintavirheiden havaitsemismenetelmä, joka perustuu sähkömagneettisen induktion periaatteeseen. Se sopii halkeamien, korroosion, materiaalimuutosten ja muiden johtavien materiaalien, kuten ruostumattoman teräksen, ongelmien havaitsemiseen.
Eddy-virran testauksella on nopeat, kosketuksettomat ja korkean herkkyyden edut. Se soveltuu suurten, tarkkuuden pienikokoisten palloventtiilin valujen nopeaan seulontaan ja on erityisen sopiva pinnan konsistenssin havaitsemiseen prosessoinnin tai lämpökäsittelyn jälkeen.

Akustinen päästötestaus (AE)
Akustinen emissiotestaus on dynaaminen havaitsemismenetelmä, jota käytetään materiaalien sisäisen energian vapautumisprosessin seuraamiseen. Se soveltuu mikrohalkeamien laajennuskäyttäytymisen seuraamiseen korkeapainekuormitus- tai väsymystestauksessa.
Tällä menetelmällä on tärkeä rooli äärimmäisessä työolosuhteiden testauksessa ja palloventtiilin valujen laadun tutkimuksessa ja analysoinnissa. Seuraamalla mikrohalkeamatoimintoja reaaliajassa, stressin keskittymisalueet voivat sijaita tarkasti, mikä tarjoaa teknisen perustan rakenteelliselle parantamiselle ja materiaalien optimoinnille.