Mitkä ovat kyynärpään vähentäjän valujen yleiset valuvirheet

Putkilinjajärjestelmän ratkaisevana komponenttina, kyynärpäästö Vaikuttaa suoraan nesteen synnytyksen turvallisuuteen ja tehokkuuteen. Casting -tuotantoprosessissa erilaisia ​​valuvirheitä tapahtuu väistämättä eri tekijöiden vaikutuksen vuoksi. Näiden vikojen syvä ymmärtäminen ei ole vain välttämätön ammatillinen tieto valujen insinööreille, vaan myös avain tuotteiden laadun ja loppukäyttäjän turvallisuuden varmistamiseen.

Ilmareiät ja nastareiät
Ilma -huokoset ja reikäreitit ovat yksi yleisimmistä valujen vikoista, jotka ilmenevät onttoina tai pieninä reikinä valun pinnalla tai pinnalla.
Aiheuttaa:
Vastuneen hiekan huono hengittävyys: Valamisprosessin aikana nestemäisen metallin kaatumisen jälkeen muotin ontelon kaasua ei voida purkaa tasaisesti ja se on loukkuun metallin sisällä.
Uunin varaus tai sulat ovat saastaisia: Sulatusprosessin aikana uunin varaus, kuten kosteus, rasva ja muut epäpuhtaudet, hajoavat korkeassa lämpötilassa kaasun tuottamiseksi.
Kaatumisjärjestelmän virheellinen muotoilu: kaatamisnopeus on liian nopea tai portin sijainti on kohtuuton, mikä johtaa kaasun valssauksen esiintymiseen.
Liiallinen kosteus muotissa ja ytimissä: Valan aikana kosteus lämmitetään ja höyrystyy, mikä johtaa suureen määrään vesihöyryä.
vahingoittaa:
Stomataalit ja pinreitit voivat merkittävästi vähentää valun mekaanisia ominaisuuksia, kuten lujuus, sitkeys ja väsymiskestävyys. Ne muodostavat stressipitoisuuspisteitä ja niistä tulee halkeamien lähteitä ulkoisten kuormien alla, mikä vaikuttaa vakavasti kyynärpään pelkistimen putkien paineen kapasiteettiin ja käyttöikäyn.

Aukkojen kutistuminen ja skaalaus
Kutistuminen ja kutistuminen ovat virheiden kutistumisen aiheuttamia vikoja metallin jähmettymisen aikana.
Aiheuttaa:
Kohtuulliset jähmettymissäännöt: Valan paksua osaa lopulta jähmettyy, ja nestemäisen metallin tehokasta tarjontaa ei voida saada.
Kaadatuslämpötila on liian korkea: metallin neste ylikuumenee ja jähmettymisen kutistuminen kasvaa.
Nousujen ja kylmän raudan virheellinen asetus: Nousuja käytetään vetäytymisen ja kutistumisen lähteenä, ja niiden koko tai sijainti ovat kohtuutonta, eivätkä ne voi tarjota riittävästi nestemäistä metallia. Kylmää rautaa käytetään paikallisen jähmettymisen kiihdyttämiseen, ja jos sijainti on virheellinen, se voi pahentaa kutistumista.
vahingoittaa:
Kutistuminen on makroskooppinen reikä, kun taas kutistuminen on mikroskooppinen, dispergoitunut huokos. Ne kaikki vähentävät valun tiheyttä, vähentävät huomattavasti sen painekyvyn kapasiteettia ja voivat johtaa vuotoihin. Putkilinjajärjestelmän repeämä avaimen paineen laakerialueiden vetäytyminen toiminnan aikana.

Hiekkareiät ja kuonan sulkeumat
Hiekkareiät ja kuonan sulkeumat are non-metallic inclusion defects.
Aiheuttaa:
Hiekan reikä: Valumuotti tai ydin vaikuttaa tai pestään lämmöllä valun aikana, aiheuttaen hiekan putoamisen ja sekoittumisen metallisiin nesteeseen.
Kuonan sisällyttäminen: kuonaa, flux -jäännöstä tai oksidia ei poisteta tehokkaasti sulatus- tai kaataprosessin aikana ja se menee onteloon metallisen nesteen kanssa.
vahingoittaa:
Hiekkareiät ja kuonan sulkeumat not only affect the appearance quality of the castings, but more importantly, they will destroy the continuity of the metal matrix, form stress concentration points, significantly reduce mechanical properties and corrosion resistance. In corrosive media environments, the vicinity of slag inclusions may become the starting point of corrosion.

crack
Valuhalkeamat viittaavat halkeamiin, jotka tapahtuvat kiinteytymisen tai jäähdytyksen aikana.
Aiheuttaa:
Lämpöhalkeaminen: tapahtuu korkean lämpötilan jähmettymisen varhaisessa vaiheessa. Koska valun sisäinen stressi on tuolloin suurempi kuin metallin lujuus, sitä löytyy usein paksuista ja suurista osista.
Kylmä halkeilu: syntyy sen jälkeen, kun valu jäähdytetään kiinteään tilaan, joka johtuu lämpökäsittelystä tai sisäisestä jäännösjännityksestä.
vahingoittaa:
Crached ovat yksi vaarallisimmista valuvikoista. Se tuhoaa suoraan valun eheyden ja uhkaa vakavasti kyynärpään vähentäjäputkien turvallista käyttöä. Ulkoisissa kuormituksissa ja putkilinjan paineessa halkeamat voivat nopeasti laajentua, mikä johtaa katastrofaaliseen vikaantumiseen.

Casting -koko ei ole pätevä
Valan koko, muoto tai paino ei täytä piirustusvaatimuksia.
Aiheuttaa:
Epätarkka muotti tai ydinkoko: muotin valmistusvirhe, kuluminen tai muodonmuutos.
Virheelliset valuprosessiparametrit: Valukämpötilaa, jäähdytysnopeutta ja muita parametreja ei ole tiukasti ohjata, mikä johtaa kutistumisnopeuteen, joka on ristiriidassa suunnittelun kanssa.
Väärä kiristyminen: Ylä- ja alempi tyypit kohdistetaan väärin, kun ne yhdistetään, tai liikkuvat metallisen hydraulisen paineen takia valun aikana.
vahingoittaa:
Putkistojärjestelmän muihin komponentteihin ei voida kytkeä tarkasti kyynärpään pelkistimen putkia, mikä voi johtaa asennusvaikeuksiin, huonoon tiivistymiseen tai tiivistettyyn jännitykseen. Tämä vaikuttaa suoraan koko putkilinjajärjestelmän toiminnallisuuteen ja luotettavuuteen.

Kylmä erotin ja riittämätön kastelu
Kylmä erottelu on, kun kaksi metallivirtaa lähentyvät, eivätkä ne pysty sulautumaan kokonaan matalasta lämpötilasta johtuen muodostaen kytketyn "kylmän" sauman. Jos vesi on riittämätön, metallisen neste ei voi täyttää onteloa kokonaan.
Aiheuttaa:
Kaatumislämpötila on liian matala: nestemäinen metallin juoksevuus on huono.
Kaatumisnopeus on liian hidas: metallin neste jähmettyy ennenaikaisesti, kun se virtaa ontelon läpi.
Valettujen muottien huono pakokaasu: Muotin ontelon kaasu estää metallin nesteen virtausta.
vahingoittaa:
Kylmät osiot ja riittämättömät kaataminen vahingoittavat valun rakenteellista eheyttä. Vaikka kylmän jakamisen ei välttämättä ole helppo havaita ulkonäöltään, sen sisäinen sidoslujuus on erittäin pieni, mikä on potentiaalinen riskipiste stressipitoisuudelle ja vuotoille. Valitsut, joita ei kaadeta, romutetaan suoraan epätäydellisen muodon takia.