Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen lamppujen edut
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut valaisimet ovat ruostumattomasta teräksestä valmistettuja valaisinosia, jotka on valmistettu valuprosessilla. Ruostumaton teräs on metallimateriaali, jolla on korroosionkestävyys, korkeita lämpötiloja ja hyvät mekaaniset ominaisuudet, joten sitä käytetään laajalti lamppujen valmistusteollisuudessa.
Korroosionkestävyys: Ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla lamppuvaluilla on erinomainen korroosionkestävyys ja ne kestävät hapettumisen, happojen ja emästen sekä muiden kemiallisten aineiden eroosiota. Tämä mahdollistaa ruostumattomasta teräksestä valmistettujen lamppuvalujen pitkän käyttöiän ulkoympäristössä ja kosteissa ympäristöissä säilyttäen niiden ulkonäön ja suorituskyvyn vakauden.
Korkean lämpötilan kestävyys: Ruostumattomasta teräksestä valmistetut lamppuvalut voivat säilyttää vakaan suorituskyvyn korkeissa lämpötiloissa, eivätkä ne helposti muotoile tai vaurioidu. Tämän ansiosta ruostumattomasta teräksestä valmistetut valaisimet sopivat paikkoihin, joissa tarvitaan pitkäaikaista lamppua, kuten korkean lämpötilan työympäristöt, trooppiset alueet jne.
Suuri lujuus: Ruostumattomasta teräksestä valmistetut lamppuvalut ovat lujia ja kovia, ja ne kestävät suuria kuormia ja paineita. Tämän ansiosta ruostumattomasta teräksestä valmistettu valaisin voi tarjota vakaan tuen ja suojan, joka ei helposti muotoile tai halkeile, ja pystyy säilyttämään rakenteellisen eheytensä käytön aikana.
Hyvä seisminen kestävyys: Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen valaisimien seisminen suorituskyky on hyvä ja ne voivat pysyä vakaina luonnonkatastrofeissa, kuten maanjäristyksissä. Tämän ansiosta ruostumattomasta teräksestä valmistettuja lamppuvaluja käytetään laajalti maanjäristysalttiilla alueilla tai paikoissa, joissa vaaditaan maanjäristyskestävyyttä, mikä varmistaa lamppujen turvallisuuden ja luotettavuuden.
Hyvä plastisuus ja prosessoitavuus: Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen lamppuvalujen plastisuus ja prosessoitavuus ovat hyvät, ja monimutkaisia muotoja ja rakenteita voidaan saavuttaa muottien valmistus- ja prosessointiprosesseilla. Tämän ansiosta ruostumattomasta teräksestä valmistetut valaisimet täyttävät erilaiset suunnitteluvaatimukset ja tarjoavat erilaisia lampputuotteita.
Kaunis ulkonäkö: Ruostumattomasta teräksestä valmistetut valaisimet ovat sileäpintaisia ja hienojakoisia, ja niille voidaan tehdä erilaisia pintakäsittelyjä suunnitteluvaatimusten mukaan, kuten hiekkapuhallus, kiillotus jne. Tämä tekee ruostumattomasta teräksestä valmistettujen lamppuvalujen ulkonäöltään kauniimpaa ja voi parantaa lampputuotteiden yleistä rakennetta ja laatua.
Ympäristönsuojelu: Ruostumaton teräs on ympäristöystävällinen materiaali, joka ei sisällä haitallisia aineita eikä aiheuta saasteita ympäristölle ja ihmisten terveydelle. Tämä tekee ruostumattomasta teräksestä valmistettujen valaisimien valinnan ihmisille, jotka tavoittelevat vihreää elämää ja kestävää kehitystä nykyään ympäristötietoisuuden kasvaessa.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen lamppujen valmistusprosessi
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut lamppuvalut ovat ruostumattomasta teräksestä valmistettuja valaisinosia, jotka on valmistettu valuprosessilla. Sen tuotantoprosessi sisältää vaiheita, kuten muotin valmistus, sulatus ja kaataminen, jäähdytys, muotin poisto ja käsittely.
Muotin valmistus: Muotit ovat keskeinen linkki tuotantoprosessissa
ruostumattomasta teräksestä valmistetut valaisimet . Suunnitteluvaatimusten mukaisesti valmista ruostumattomasta teräksestä valmistettujen lamppujen muotoon ja kokoon sopivat muotit. Muotit valmistetaan yleensä materiaaleista, kuten metallista tai silikonista, ja niiden valmistusprosessi sisältää vaiheita, kuten suunnittelun, käsittelyn ja kokoonpanon. Muotin laatu ja tarkkuus vaikuttavat suoraan lopputuotteen laatuun ja mittatarkkuuteen.
Sulatus ja kaataminen: Sulatus on prosessi, jossa ruostumattomasta teräksestä valmistetut materiaalit sulatetaan sopivaan lämpötilaan. Ruostumaton teräs koostuu yleensä raudasta, kromista, nikkelistä ja muista alkuaineista. Eri kaavojen ja suhteiden mukaan vastaavat raaka-aineet laitetaan uuniin sulatusta varten. Sulatettua ruostumattoman teräksen nestettä kutsutaan sulaksi.
Kaataminen on prosessi, jossa sulaa kaadetaan muottiin. Kaatoprosessin aikana sulatteen lämpötilaa ja juoksevuutta on säädettävä sen varmistamiseksi, että se täyttää muotin ontelon kokonaan ja välttää kuplia ja vikoja. Kaataminen suoritetaan yleensä painovoima-, paine- tai tyhjiökaatamalla.
Jäähdytys: Kaatamisen jälkeen ruostumattomasta teräksestä valmistettu valaisin on jäähdytettävä ja kiinteytettävä muotissa halutun muodon ja rakenteen saamiseksi. Jäähdytysaika riippuu ruostumattoman teräksen ominaisuuksista ja valaisinkappaleen koosta ja kestää yleensä muutamasta minuutista muutamaan tuntiin. Jäähdytysprosessin aikana lämpötilaa ja jäähdytysnopeutta on säädettävä rakenteen vakauden ja lampun valun suorituskyvyn varmistamiseksi.
Muotin poisto: Jäähtynyt ja jähmettynyt ruostumattomasta teräksestä valmistettu valaisin on poistettava muotista. Homeen poisto tehdään yleensä mekaanisesti tai kemiallisesti. Mekaanisella muotinpoistolla tarkoitetaan mekaanisten työkalujen, kuten vasaroiden, pihtien jne. käyttöä muotin kuorimiseksi pois lampun valusta. Kemiallinen poistaminen sisältää kemikaalien, kuten irrotusaineiden tai liuottimien, käytön muotin liuottamiseen tai erottamiseen. Muotin poistoprosessi vaatii varovaisuutta, jotta vältetään kiinnitysvalu vaurioituminen.
Koneistus: Muotin poistamisen jälkeen ruostumattomasta teräksestä valmistetut valaisimet saattavat vaatia lisätyöstöä. Prosessointiteknologiaan kuuluu viimeistely, kiillotus, hiekkapuhallus ja muut vaiheet, joilla valaisimen valut vastaavat suunnittelun edellyttämää ulkonäköä ja laatua. Käsittelyprosessin aikana on huolehdittava siitä, että lampun valun koon ja muodon tarkkuus säilyy ja ruostumattoman teräksen materiaalin vaurioituminen vältetään.
