Terän juoksupyörän valut ovat kriittisen nesteenkäsittelylaitteen, kuten pumppujen, kompressorien ja turbomachinery, ydinkomponentteja. Niiden sisäinen laatu määrittelee suoraan laitteen hydraulisen suorituskyvyn, käyttötehokkuuden ja käyttöiän. Juoksupyöräilijät ovat alttiita erilaisille sisäisille vialle valukeskuksen aikana, kuten kutistuminen, huokoisuus, kaasureiät, kuonan sulkeumat ja sisäiset halkeamat. Nämä viat voivat toimia stressipitoisuuspisteinä staattisten tai dynaamisten kuormitusten alla, mikä johtaa väsymisvaurioihin tai jopa katastrofaalisiin vaurioihin. Siksi näiden sisäisten vikojen kattava ja tarkka arviointi käyttämällä edistyneitä tuhoamattomia testit (NDT) -tekniikoita on ratkaisevan tärkeä terän juoksupyörän valujen korkean luotettavuuden varmistamiseksi.
Radiografinen testaus (RT)
Periaatteet ja hakemukset
Radiografinen testaus (RT) on yksi klassisimmista ja luotettavimmista menetelmistä sisäisten vikojen havaitsemiseksi terän juoksupyörän valukkeissa. Se käyttää gammasäteitä tai röntgenkuvia tunkeutumaan valuun. Erot säteilyintensiteetin vaimennuksessa tallennetaan kalvoon tai digitaaliseen ilmaisimeen, muodostaen kuvan.
Kohdevaurion havaitseminen: RT on erittäin herkkä tilavuusvauroille, kuten kutistumisonteloille, huokoisuudelle, huokosille, kuonan sulkeumille ja suurille sisäisille halkeamille.
Tekniset ominaisuudet: Kuvat ovat intuitiivisia, mikä osoittaa vikojen muodon, koon ja alueellisen sijainnin. Kompleksimuotoisilla suljetuissa juoksupyörissä RT voi tunkeutua navan ja terien paksuihin alueisiin tarjoamalla kattavan kuvan sisäisestä laadusta.
Rajoitukset ja haasteet: Monimutkaiset terän ääriviivat vaativat tarkkaa transilluminaation geometriaa sen varmistamiseksi, että säde on yhdensuuntainen mahdollisten tasomaisten vikojen kanssa (kuten halkeamat ohuen seinäisissä terissä). Lisäksi juoksupyörien paksuus vaihtelee suuresti, mikä vaatii muuttuvan paksuisia valotustekniikoita tai useita kalvoja vaihtelevilla valotusannoksilla koko valun peittämiseksi.
Ultraäänitestaus (UT)
Periaatteet ja hakemukset
Ultraäänitestaus (UT) hyödyntää korkean taajuuden ultraäänen etenemistä, heijastusta ja taitekerroksia valujen sisällä vikojen havaitsemiseksi ja paikantamiseksi.
Kohdevaurion havaitseminen: UT on erittäin tehokas molemmille tasomaisille virheille (kuten sisäisille halkeamille ja fuusion puute) että tilavuusvauroille (kuten suurille kutistumisonteloille). Se tarjoaa etuja RT: hen verrattuna sisäisten halkeamien havaitsemiseen.
Tekniset ominaisuudet: Se tarjoaa korkean tunkeutumissyvyyden ja korkean paikannustarkkuuden, mikä mahdollistaa vian syvyyden ja koon nopean määrityksen. Tämä on erityisen tärkeää paksujen juoksupyörän valujen tarkastamisessa.
Rajoitukset ja haasteet: Terän juoksupyörän valujen karkea viljarakenne aiheuttaa akustisen aallon sironnan vähentäen signaali-kohinasuhdetta. Terien ja navan monimutkainen geometria ja kaarevat pintaprofiilit tekevät koettimen kytkemisestä vaikeaa ja alttiita väärien heijastussignaalien tuottamiselle, jotka vaativat kokeneita operaattoreita tarkan tulkinnan saavuttamiseksi. Vaiheen vaiheittainen ultraäänitestaus (PAUT) -tekniikkaa voidaan käyttää monimutkaisten geometrioiden haasteiden voittamiseen säätelemällä elektronisesti akustisen säteen suuntaa ja tarkennusten suuntaa ja tarkkuusta.
Eddy -virran testaus (ET)
Periaatteet ja hakemukset
Eddy-virrantestaus (ET) perustuu sähkömagneettisen induktion periaatteeseen, ja sitä käytetään ensisijaisesti pinnan ja lähellä olevien vikojen havaitsemiseen, mutta sitä voidaan käyttää myös sisäisten vikojen havaitsemiseen tietyissä sovelluksissa.
Kohdevauriot: Pyörän virtaustestausta käytetään ensisijaisesti juoksupyörän valujen NDT: ssä pinnan lähellä olevien halkeamien havaitsemiseksi ja materiaalin tasaisuuden arvioimiseksi.
Tekniset ominaisuudet: Nopea tarkastusnopeus, ei tarvita kytkentä ja sopii automatisoituun skannaukseen.
Rajoitukset ja haasteet: Rajoitettu tunkeutumissyvyys tekee siitä sopimatonta tilavuusvaurioiden, kuten kutistumisontelojen tai huokoisuuden, havaitsemiseksi juoksupyörän sisällä. Sitä käytetään ensisijaisesti lisäravinteena halkeamien havaitsemiseen (usein yhdessä magneettihiukkasten tai läpäisevän testauksen kanssa) tai johtavien materiaalien nopeaa tarkastamista varten (kuten ruostumattomasta teräksestä valmistettujen uukopiltin valut).