Mikä on pinnoitteen käsittely ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkivalujen pinnalla?

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut putkivalut Niitä on käytetty laajasti monilla teollisuudenaloilla, kuten kemianteollisuudessa, rakentamisessa, elintarviketeollisuudessa, lääketieteellisissä laitteissa jne. erinomaisen korroosionkestävyyden, lujuuden ja esteettisyyden ansiosta. Ympäristötekijät, kemialliset väliaineet ja mekaaninen kuluminen voivat kuitenkin vaikuttaa näihin valukappaleisiin todellisessa käytössä, mikä johtaa suorituskyvyn heikkenemiseen ja käyttöiän lyhenemiseen. Näiden ongelmien ratkaisemiseksi pinnoituskäsittelyllä tehokkaana pintakäsittelyteknologiana voidaan merkittävästi parantaa ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkivalujen yleistä suorituskykyä ja kestävyyttä.

Paranna korroosionkestävyyttä
Ruostumattoman teräksen korroosionkestävyys riippuu pääasiassa sen pinnalle muodostuneesta passivointikalvosta, mutta joissain ankarissa ympäristöissä itse ruostumattoman teräksen ominaisuuksien korroosiota voi olla vaikea vastustaa. Pinnoitekäsittelyn avulla ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkivalujen pintaan voidaan muodostaa suojakalvo, joka eristää tehokkaasti ulkoiset syövyttävät aineet (kuten hapot, emäkset ja suolat jne.), mikä parantaa merkittävästi valukappaleiden korroosionkestävyyttä. Pinnoitemateriaalien valinta on ratkaisevan tärkeää. Yleisiä ovat epoksihartsi-, polyuretaani- ja fluorihiilipinnoitteet, jotka voidaan räätälöidä erilaisten ympäristöolosuhteiden mukaan vastaamaan tiettyjä korroosionkestävyysvaatimuksia.

Paranna kulutuskestävyyttä
Monissa teollisissa sovelluksissa ruostumattomasta teräksestä valmistetut putkivalut ovat usein alttiina kulumiselle ja iskuille. Pinnoitekäsittely pidentää tehokkaasti valukappaleiden käyttöikää parantamalla pinnan kovuutta ja kulutuskestävyyttä. Esimerkiksi keraamiset pinnoitteet ja kovametallipinnoitteet kestävät tehokkaasti kitkaa ja iskuja erinomaisen kulutuskestävyytensä ansiosta, ja ne sopivat tilanteisiin, joissa kulutuskestävyysvaatimukset ovat korkeat, kuten kaivoslaitteet ja mekaaniset osat.

Paranna tarttuvuutta
Valupinnan puhtaus ja karheus ovat ratkaisevia pinnoitteen tarttuvuuden kannalta. Ennen pinnoituskäsittelyä voidaan käyttää esikäsittelymenetelmiä, kuten mekaanista kiillotusta tai hiekkapuhallusta, parantamaan valupinnan karheutta, mikä parantaa pinnoitteen ja valun välistä tartuntaa. Hyvä tarttuvuus ei ainoastaan ​​takaa pinnoitteen kestävyyttä, vaan myös välttää pinnoitteen kuoriutumisen aiheuttaman suorituskyvyn heikkenemisen.

Paranna estetiikkaa
Pinnoitekäsittelyllä ei ole vain suojaavaa vaikutusta, vaan se myös parantaa merkittävästi ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkivalujen ulkonäköä. Valitsemalla erivärisiä ja kiiltoisia pinnoitteita se voi lisätä valuihin estetiikkaa ja vastata markkinoiden monipuolisiin ulkonäkötarpeisiin. Rakennus- ja sisustusteollisuudessa ulkonäkö on usein tärkeä tekijä asiakkaiden valinnassa, ja pinnoituskäsittelyllä voidaan merkittävästi parantaa tuotteiden kilpailukykyä markkinoilla.

Pienennä kitkakerrointa
Pinnoitekäsittely voi vähentää tehokkaasti valupinnan kitkakerrointa ja vähentää kitkan aiheuttamaa energiahävikkiä ja kulumista. Mekaanisissa voimansiirtojärjestelmissä pinnoitteet, joilla on alhainen kitkakerroin, parantavat merkittävästi laitteiden työtehoa ja vähentävät energiankulutusta. Tämä on erityisen tärkeää mekaanisille osille, joiden täytyy liikkua usein tai koskettaa toisiaan, kuten pumput, venttiilit ja laakerit.

Paranna hapettumiskestävyyttä
Korkeassa lämpötilassa tai hapettavassa ympäristössä ruostumattomasta teräksestä valmistetut putkivalut voivat kohdata hapettumis- ja värimuutosongelmia. Pinnoitekäsittely voi muodostaa korkeita lämpötiloja kestävän ja hapettumista estävän suojakalvon valun pinnalle, mikä pidentää valun käyttöikää. Esimerkiksi jotkin korkeita lämpötiloja kestävät pinnoitteet säilyttävät edelleen hyvän vakauden korkeissa lämpötiloissa ja sopivat korkean lämpötilan laitteisiin, kuten kattiloihin ja lämmönvaihtimiin.